反滲透設備的綜合評價(jià)指標及故障分析，下面將詳細介紹反滲透設備信息：

         一、評價(jià)指標

         一般說(shuō)來(lái)，反滲透膜應具備以下性能：

        ①單位面積上透水量大，脫鹽率高;

        ②機械強度好，多孔支撐層的壓實(shí)作用小;

        ③化學(xué)穩定性好，耐酸、堿腐蝕和微生物侵蝕;

        ④結構均勻，使用壽命長(cháng)，性能衰降慢;

        ⑤制膜容易，價(jià)格便宜，原料充足。

        因此對反滲透膜的評價(jià)指標可以從以下幾個(gè)方面分析：

        1、脫鹽率和透鹽率

        脫鹽率――通過(guò)反滲透膜從系統進(jìn)水中去除可溶性雜質(zhì)濃度的百分比。

        透鹽率――進(jìn)水中可溶性雜質(zhì)透過(guò)膜的百分比。

        脫鹽率=（1-產(chǎn)水含鹽量/進(jìn)水含鹽量）×100%

        透鹽率=100%-脫鹽率

        膜元件的脫鹽率在其制造成形時(shí)就已確定，脫鹽率的高低取決于膜元件表面超薄脫鹽層的致密度，脫鹽層越致密脫鹽率越高，同時(shí)產(chǎn)水量越低。反滲透對不同物質(zhì)的脫除率主要由物質(zhì)的結構和分子量決定，對高價(jià)離子及復雜單價(jià)離子的脫除率可以超過(guò)99%，對單價(jià)離子如：鈉離子、鉀離子、氯離子的脫除率稍低，但也超過(guò)了98%;對分子量大于100的有機物脫除率也可達到98%，但對分子量小于100的有機物脫除率較低。

        2、產(chǎn)水量（水通量）

        產(chǎn)水量（水通量）――指反滲透系統的產(chǎn)能，即單位時(shí)間內透過(guò)膜水量，通常用噸/小時(shí)或加侖/天來(lái)表示。

        滲透流率――滲透流率也是表示反滲透膜元件產(chǎn)水量的重要指標。指單位膜面積上透過(guò)液的流率，通常用加侖每平方英尺每天（GFD）表示。過(guò)高的滲透流率將導致垂直于膜表面的水流速加快，加劇膜污染。

        3、回收率

        回收率——指膜系統中給水轉化成為產(chǎn)水或透過(guò)液的百分比。膜系統的回收率在設計時(shí)就已經(jīng)確定，是基于預設的進(jìn)水水質(zhì)而定的。回收率通常希望較大化以便提高經(jīng)濟效益，但是應該以膜系統內不會(huì )因鹽類(lèi)等雜質(zhì)的過(guò)飽和發(fā)生沉淀為它的極限值。

回收率=（產(chǎn)水流量/進(jìn)水流量）×100%

        二、反滲透的影響因素

        膜的水通量和脫鹽率是反滲透過(guò)程中關(guān)鍵的運行參數，這兩個(gè)參數將受到壓力、溫度、回收率、給水含鹽量、給水PH值因素的影響。

        1、進(jìn)水壓力

        進(jìn)水壓力本身并不會(huì )影響鹽透過(guò)量，但是進(jìn)水壓力升高使得驅動(dòng)反滲透的凈壓力升高，使得產(chǎn)水量加大，同時(shí)鹽透過(guò)量幾乎不變，增加的產(chǎn)水量稀釋了透過(guò)膜的鹽分，降低了透鹽率，提高脫鹽率。當進(jìn)水壓力超過(guò)一定值時(shí)，由于過(guò)高的回收率，加大了濃差極化，又會(huì )導致鹽透過(guò)量增加，抵消了增加的產(chǎn)水量，使得脫鹽率不再增加。

        2.、進(jìn)水溫度

        溫度對反滲透的運行壓力、脫鹽率、壓降影響較為明顯。溫度上升，滲透性能增加，在一定水通量下要求的凈推動(dòng)力減少，因此實(shí)際運行壓力降低。同時(shí)溶質(zhì)透過(guò)速率也隨溫度的升高而增加，鹽透過(guò)量增加，直接表現為產(chǎn)品水電導率升高。

        溫度對反滲透各段的壓降也有一定的影響，溫度升高，水的粘度降低，壓降減少，對于膜的通道由于污堵而使湍流程度增強的裝置，粘度對壓降的影響更為明顯。

        反滲透膜產(chǎn)水電導對進(jìn)水水溫的變化十分敏感，隨著(zhù)水溫的增加，水通量也線(xiàn)性的增加，進(jìn)水水溫每升高1℃，產(chǎn)水通量就增加2.5%～3.0%;其原因在于透過(guò)膜的水分子粘度下降、擴散性能增強。進(jìn)水水溫的升高同樣會(huì )導致透鹽率的增加和脫鹽率的下降，這主要是因為鹽分透過(guò)膜的擴散速度會(huì )因溫度的提高而加快。

        3、進(jìn)水pH值

        各種膜組件都有一個(gè)允許的pH值范圍，進(jìn)水pH值對產(chǎn)水量幾乎沒(méi)有影響;但是即使在允許范圍內，對脫鹽率有較大影響，一方面pH值對產(chǎn)品水的電導率也有一定的影響，這是因為反滲透膜本身大都帶有一些活性基團，pH值可以影響膜表面的電場(chǎng)進(jìn)而影響到離子的遷移，pH值對進(jìn)水中雜質(zhì)的形態(tài)有直接影響，如對可離解的有機物，其截留率隨pH值的降低而下降;另一方面由于水中溶解的CO2受pH值影響較大，pH值低時(shí)以氣態(tài)CO2形式存在，容易透過(guò)反滲透膜，所以pH低時(shí)脫鹽率也較低，隨pH升高，氣態(tài)CO2轉化為HCO-3和CO2-3離子，脫鹽率也逐漸上升，在pH7.5～8.5間，脫鹽率達到較高。

         4、進(jìn)水鹽濃度

         滲透壓是水中所含鹽分或有機物濃度的函數，含鹽量越高滲透壓也增加，進(jìn)水壓力不變的情況下，凈壓力將減小，產(chǎn)水量降低。透鹽率正比于膜正反兩側鹽濃度差，進(jìn)水含鹽量越高，濃度差也越大，透鹽率上升，從而導致脫鹽率下降。對同一系統來(lái)說(shuō)，給水含鹽量不同，其運行壓力和產(chǎn)品水電導率也有差別，給水含鹽量每增加l00ppm，進(jìn)水壓力需增加約0.007MPa，同時(shí)由于濃度的增加，產(chǎn)品水電導率也相應的增加。

         5、懸浮物

         水中的懸浮物就是指在水濾過(guò)的同時(shí)，在過(guò)濾材料表面殘留下的物質(zhì)，以粒子成分為主體。懸浮物含量高會(huì )導致反滲透和納濾系統很快阿發(fā)生嚴重堵塞，影響系統的產(chǎn)水量和產(chǎn)水水質(zhì)。

         6、回收率

         回收率對各段壓降有很大的影響，在進(jìn)水總流量保持一定的條件下，回收率增加，由于流經(jīng)反滲透高壓側的濃水流量減少，總壓降降低，回收率減少，總壓降增大，實(shí)際運行表明，回收率即使變化很小，如1%，也會(huì )使總壓差產(chǎn)生0.02MPa左右的變化。回收率對產(chǎn)品水電導率的影響取決于鹽透過(guò)量和產(chǎn)品水量，一般說(shuō)來(lái)，系統回收率增大，會(huì )增加濃水中的含鹽量，并相應增加產(chǎn)品水的電導率。

        【反滲透系統故障分析與清洗】

         首先，應確認RO系統的確出現了問(wèn)題。當給水TDS（總溶解固形物）大量增加時(shí)，由于滲透壓的增大，會(huì )使系統對進(jìn)水壓力的要求隨之增加——TDS每增加100ppm，進(jìn)水壓力需增大1psig（磅/平方英寸）：同時(shí)，由于反滲透對鹽份按比例脫除。因而產(chǎn)水電導率也會(huì )相應增加。另外，進(jìn)水溫度每降低10華氏度，給水泵壓力需增大15%。系統回收率增大，會(huì )增加濃水中的含鹽量，并相應增加產(chǎn)品水的導電度。回收率為50%時(shí)，進(jìn)水中TDS的濃度是平時(shí)的兩倍;回收率為75%時(shí)，TDS濃度是平時(shí)的四倍;回收率為90%時(shí)，TDS濃度達到平時(shí)的十倍。若回收率不變，降低產(chǎn)品水流量時(shí)，會(huì )導致產(chǎn)水電導率增加，因為鹽的透過(guò)量與水的透過(guò)量無(wú)關(guān)，產(chǎn)水量減少時(shí)也就意味著(zhù)用以稀釋鹽份的水量減少。

         我們建議您對所記錄的運行數據運行“標準化”，以確定系統污堵的規律，使你能夠訂出洗滌的時(shí)間表，并確認系統有無(wú)故障。膜元件供應商開(kāi)發(fā)出一種“標準化”電腦軟件，能夠計算出標準化后的產(chǎn)水量、鹽透過(guò)量及給水-濃水壓降。這些標準化的參數是通過(guò)將每日的主要運行數據，如溫度，進(jìn)水TDS、回收率和壓力等與首天的運行數據進(jìn)行比較。并根據變化作相應調整而得到的。舉一個(gè)例子，如果第100天的標準化產(chǎn)水量是80gpm（加侖/分鐘），而首天的產(chǎn)水量是100gpm（加侖/分鐘），說(shuō)明膜元件受到了污堵并損失了20%的產(chǎn)水量，因而建議進(jìn)行清洗。如果RO系統進(jìn)行參數發(fā)生波動(dòng)，那么較明智和合理的做法是判斷反滲透系統的真實(shí)狀態(tài)。

        1.RO系統停運是否正確?系統運行時(shí)，應將系統中的濃水沖洗出來(lái)，否則污染物會(huì )沉積在反滲透膜表面。沖洗時(shí)建議采用RO產(chǎn)品水作為沖洗水源。

        2.RO系統停運時(shí)間是否太長(cháng)?如果水長(cháng)時(shí)間不流動(dòng)（特別是在溫暖的氣候條件下），會(huì )造成嚴重的微生物污染問(wèn)題。

        3.如果為了控制碳酸鈣（石灰）結垢而加酸以調低pH值，你是否調到了所要求的pH值?

        確認給水與濃水間的壓降增加值不超過(guò)15%。反之，也就意味著(zhù)給水通道受到污染，膜表面水流量受到限制，系統需要清洗了。監測段間壓降會(huì )有助于判斷哪段發(fā)生污堵，從而可判斷出可能的污染物。

         確認給水和產(chǎn)水間的壓降不超過(guò)15%，反之則表明反滲透膜表面已受到污染需及時(shí)進(jìn)行清洗。

         確認產(chǎn)水導電度增加值不超過(guò)15%，反之則表明反滲透膜表面已受到污染需及時(shí)進(jìn)行清洗。確認各儀表已經(jīng)過(guò)校準。

         有可能的話(huà)，測量每段產(chǎn)水水質(zhì)及每支壓力容器產(chǎn)水水質(zhì)。有些污染物會(huì )污染系統前半部分;另一些污染物會(huì )污染系統后半部分。使用RO系統故障分析表（附后）可以幫助確認污染物的種類(lèi)。

         從產(chǎn)品水管取樣并測定產(chǎn)水導電度以檢查O型圈有無(wú)損壞，取樣時(shí)采用向取樣管插入1/4英寸塑料管的方法并測量插入深度。檢查RO前保安過(guò)濾器中有無(wú)污染物，因為相對來(lái)說(shuō)為比較容易做到。在RO膜元件中有無(wú)污染物或是否受到損傷。取樣并分析RO給水、濃水和產(chǎn)品水水質(zhì)，并將分析結果與膜元件制造廠(chǎng)家提供的設計值比較。

         在RO出現故障時(shí)，如能排除因外部損傷而引起的原因，那么，就需要推測污染物的類(lèi)型，并據此進(jìn)行一次或一系列的清洗工作。采集清洗液并對所去除的污染物、顔色變化或pH值變化情況進(jìn)行分析，清洗效果可在RO系統重新投運時(shí)得到證實(shí);如果你并不知道污染物是什么，并且不想親自在現場(chǎng)做實(shí)驗以選擇合造的清洗液及清洗方法，那么，會(huì )有供應專(zhuān)用清洗劑和提供RO膜元件非現場(chǎng)評估服務(wù)公司可以為您進(jìn)行服務(wù)，尤其是在初次清理RO時(shí)，這樣的服務(wù)將十分有價(jià)值;如果以上所有檢查RO膜元件中污染物的方法均未奏效，那么只能進(jìn)行膜元件解剖分析，此時(shí)拆開(kāi)膜元件并對膜表面和污染物進(jìn)行分析測試以確定問(wèn)題所在。